Magnetna skodelica z zunanjo matico in kavljem za zapiranje (MF)

Kratek opis:

Magnetna skodelica

Serija MF je magnetna skodelica z zunanjo matico + kavljem za zapiranje, brez lukenj na magnetu, močnejša!


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Magnetna skodelica (serija MF)

Postavka Velikost dia Matica Navoj Zapri višino kljuke Matica vključno z višino Skupna višina Privlačnost Pribl. (Kg)
MF10 D10x36 10 M3 23.5 12.5 36 2
MF12 D12x36 12 M3 23.8 12.2 36 4
MF16 D16x36 16 M4 22.5 13.5 36 6
MF20 D20x38 20 M4 23.0 15 38 9
MF25 D25x48 25 M5 31.0 17 48 22
MF32 D32x48,8 32 M6 30.8 18 48.8 34
MF36 D36x48,2 36 M6 29.7 18.5 48.2 41
MF42 D42x49,9 42 M6 31.1 18.8 49.9 68
MF48 D48x66 48 M8 42.0 24 66 81
MF60 D60x70,2 60 M8 42.2 28 70.2 113
MF75 D75x88 75 M10 53,0 35 88 164

product-description1

Specifikacija

ime dobavitelja Podjetje za e-trgovino Yiwu Magnetic Hill
HQ LianDong U Valley Manufacturing Industrial Park, okrožje Yinzhou, Ningbo, Kitajska
skupina Industrijsko razvojno območje Gaoqiao, okrožje Yinzhou, Ningbo, Kitajska
Tovarne Magnetic Co., Ltd.
Spletna stran http://www.magnetcup.com
Valuta AMERIŠKI DOLAR
Promet 2.500.000 dolarjev
Certifikat kakovosti IS09001
Kontakt Ceni Li
funkcija Prodaja
E-naslov mfg@magnetcup.com
Tel. 86-574-81350271
Polje stranke Avtomobilizem, motorji, medicina, strojna oprema
Reference strank PHILLIPS&TEMRO industries

Magnetni proizvodni proces

Spojina surovin → Visokotemperaturna fuzija → Mletje v prah → Stiskanje → Sintranje → Brušenje/obdelava → Pregled → Pakiranje

1. Sestavine surovin:
Spojina surovin se nanaša na magnetne lastnosti: inženiring surovin redkih zemelj je v skladu s standardom magnetne industrije ali posebnimi zahtevami strank (za serijsko proizvodnjo) (na zaupne nadzorovane datoteke)
Majhna naročila za strojno obdelavo uporabljajo standardne magnetne ingote (A. dvakrat preverite kakovost ali lastnosti pred strojno obdelavo; B. preizkusite lastnosti vzorčenja po strojni obdelavi, podatki datoteke)

2. Visokotemperaturna fuzija: Zaščita z inertnim plinom po postopkih delovanja fuzije.

3. Mletje v prah: Zaščita inertnega plina po postopkih mletja.Vzorčenje velikosti delcev vsake serije, da se zagotovi pravilna velikost delcev glede na nadzorovane datoteke.

4. Press Molding: zaščita pred inertnim plinom.Izberite pravilno orodje za stiskanje.Postopki po nadzorovanih datotekah.

5. Sintranje: vakuumska peč, plinska zaščita, delovanje računalniškega programa za sintranje.Bodite pozorni na sistem za zaščito plina in sistem vodnega hlajenja.Po nadzorovanih datotekah.
Po sintranju, testiranju vzorčenja magnetnih ingotov, vnesite podatke.Kvalificirani magnetni ingoti so bili dani na zalogo po sortimentu razreda.

6. Obdelava: Obdelava glede na velikost tiska.Izdelajte novo orodje za posebne zahteve.

7. Prevleka: Plošča, če je uporabljena.Zahteve glede na zahteve stranke za tiskanje.


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite